Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

304/304L paslanmayan polad kimyəvi tərkibi HVAC Kapilyarları haqqında bilməli olduğunuz hər şey Part 1 |12-09-2019

Kapilyar dispenserlər əsasən buxarlandırıcıda istilik yükünün bir qədər sabit olduğu məişət və kiçik kommersiya tətbiqlərində istifadə olunur.Bu sistemlər həmçinin daha aşağı soyuducu axını sürətinə malikdir və adətən hermetik kompressorlardan istifadə edir.İstehsalçılar sadəliyi və aşağı qiyməti səbəbindən kapilyarlardan istifadə edirlər.Bundan əlavə, ölçmə cihazı kimi kapilyarlardan istifadə edən sistemlərin əksəriyyəti yüksək yan qəbuledici tələb etmir, bu da xərcləri daha da azaldır.

304/304L paslanmayan polad kimyəvi tərkibi

Paslanmayan Polad 304 Bobin Boru Kimyəvi Tərkibi

304 Paslanmayan Polad Bobin Borusu bir növ ostenitik xrom-nikel ərintisidir.Paslanmayan Polad 304 Bobin Boru İstehsalçısına görə, onun tərkibindəki əsas komponent Cr (17%-19%) və Ni (8%-10,5%) təşkil edir.Korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün az miqdarda Mn (2%) və Si (0,75%) var.

Sinif

Xrom

Nikel

Karbon

Maqnezium

molibden

Silikon

Fosfor

kükürd

304

18 – 20

8 – 11

0.08

2

-

1

0,045

0.030

Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu Mexanik Xüsusiyyətləri

304 paslanmayan polad boruların mexaniki xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

  • Dartma gücü: ≥515MPa
  • Məhsuldarlıq gücü: ≥205MPa
  • Uzatma: ≥30%

Material

Temperatur

Dartma Gücü

Gəlir gücü

Uzatma

304

1900

75

30

35

Paslanmayan Polad 304 Bobin Borunun Tətbiqləri və İstifadələri

  • Şəkər dəyirmanlarında istifadə edilən Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu.
  • Gübrələrdə istifadə olunan Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu.
  • Sənayedə istifadə olunan Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu.
  • Elektrik Stansiyalarında istifadə olunan Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu.
  • Qida və süd məhsullarında istifadə edilən Paslanmayan Polad 304 Bobin Boru İstehsalçısı
  • Neft və Qaz Zavodunda istifadə olunan Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu.
  • Paslanmayan Polad 304 Bobin Borusu Gəmi İnşası Sənayesində istifadə olunur.

Kapilyar borular kondensator və buxarlandırıcı arasında quraşdırılmış kiçik diametrli və sabit uzunluqlu uzun borulardan başqa bir şey deyil.Kapilyar əslində soyuducuyu kondensatordan buxarlandırıcıya qədər ölçür.Böyük uzunluğa və kiçik diametrə görə, soyuducu onun içindən axdıqda, mayenin sürtünməsi və təzyiqin düşməsi baş verir.Əslində, həddindən artıq soyudulmuş maye kondensatorun dibindən kapilyarlardan axdıqda, mayenin bir hissəsi bu təzyiq düşmələrini yaşayaraq qaynaya bilər.Bu təzyiq düşmələri mayeni kapilyar boyunca bir neçə nöqtədə öz temperaturunda doyma təzyiqindən aşağı salır.Bu yanıb-sönmə təzyiq düşdüyü zaman mayenin genişlənməsi nəticəsində yaranır.
Maye flaşının böyüklüyü (əgər varsa) mayenin kondensatordan və kapilyarın özündən subsoyutma miqdarından asılı olacaq.Mayenin yanıb-sönməsi baş verərsə, sistemin ən yaxşı işləməsini təmin etmək üçün flaşın buxarlandırıcıya mümkün qədər yaxın olması arzu edilir.Kondensatorun altından maye nə qədər soyuq olarsa, kapilyardan bir o qədər az maye sızar.Kapilyardakı mayenin qaynamasının qarşısını almaq üçün adətən kapilyar qıvrılır, içindən keçirilir və ya əlavə subsoyutma üçün emiş xəttinə qaynaqlanır.Kapilyar mayenin buxarlandırıcıya axınını məhdudlaşdırdığına və ölçdüyünə görə sistemin düzgün işləməsi üçün tələb olunan təzyiq düşməsini saxlamağa kömək edir.
Kapilyar boru və kompressor, soyuducu sisteminin yüksək təzyiq tərəfini aşağı təzyiq tərəfindən ayıran iki komponentdir.
Kapilyar boru, termostatik genişləndirici klapandan (TRV) ölçü cihazından fərqlənir ki, onun hərəkət edən hissələri yoxdur və istənilən istilik yükü şəraitində buxarlandırıcının həddindən artıq istiliyinə nəzarət etmir.Hərəkət edən hissələr olmadıqda belə, kapilyar borular buxarlandırıcı və/və ya kondensator sistemində təzyiq dəyişdikcə axın sürətini dəyişir.Əslində, o, yalnız yüksək və aşağı tərəfdəki təzyiqlər birləşdirildikdə optimal səmərəliliyə nail olur.Bunun səbəbi, kapilyarın soyuducu sisteminin yüksək və aşağı təzyiq tərəfləri arasındakı təzyiq fərqindən istifadə edərək işləməsidir.Sistemin yüksək və aşağı tərəfləri arasında təzyiq fərqi artdıqca, soyuducu axını artacaq.Kapilyar borular geniş təzyiq diapazonunda qənaətbəxş işləyir, lakin ümumiyyətlə çox səmərəli deyil.
Kapilyar, buxarlandırıcı, kompressor və kondensator ardıcıl olaraq birləşdirildiyi üçün kapilyardakı axın sürəti kompressorun nasosun aşağı düşmə sürətinə bərabər olmalıdır.Buna görə hesablanmış buxarlanma və kondensasiya təzyiqlərində kapilyarın hesablanmış uzunluğu və diametri kritikdir və eyni dizayn şəraitində nasosun gücünə bərabər olmalıdır.Kapilyarda çoxlu növbələr onun axına qarşı müqavimətinə təsir edəcək və sonra sistemin tarazlığına təsir edəcək.
Kapilyar çox uzundursa və çox müqavimət göstərirsə, yerli axının məhdudlaşdırılması olacaq.Diametri çox kiçikdirsə və ya sarım zamanı çox sayda növbə varsa, borunun gücü kompressordan daha az olacaq.Bu, buxarlandırıcıda yağ çatışmazlığı ilə nəticələnəcək, nəticədə aşağı emiş təzyiqi və şiddətli həddindən artıq istiləşmə olacaq.Eyni zamanda, soyudulmuş maye yenidən kondensatora axacaq və daha yüksək bir baş meydana gətirəcək, çünki sistemdə soyuducu tutmaq üçün qəbuledici yoxdur.Buxarlandırıcıda daha yüksək təzyiq və aşağı təzyiqlə, kapilyar boruda daha yüksək təzyiq düşməsi səbəbindən soyuducu axınının sürəti artacaq.Eyni zamanda, daha yüksək sıxılma nisbəti və aşağı həcmli səmərəlilik səbəbindən kompressorun performansı azalacaq.Bu, sistemi tarazlaşdırmağa məcbur edəcək, lakin daha yüksək təzyiq və aşağı buxarlanma təzyiqində lazımsız səmərəsizliyə səbəb ola bilər.
Çox qısa və ya çox böyük diametrə görə kapilyar müqavimət tələb olunandan az olarsa, soyuducu axını sürəti kompressor pompasının tutumundan daha çox olacaqdır.Bu, buxarlandırıcının yüksək təzyiqi, aşağı qızdırma və buxarlandırıcının həddindən artıq təchizatı səbəbindən kompressorun su altında qalması ilə nəticələnəcək.Alt soyutma kondensatorda düşə bilər ki, bu da aşağı baş təzyiqinə və hətta kondenserin altındakı maye möhürünün itməsinə səbəb olur.Bu aşağı təzyiq və normal buxarlandırıcı təzyiqdən yüksək təzyiq kompressorun sıxılma nisbətini azaldacaq və nəticədə yüksək həcmli effektivliyə səbəb olacaqdır.Bu, kompressorun tutumunu artıracaq, əgər kompressor buxarlandırıcıda yüksək soyuducu axını idarə edə bilsə, balanslaşdırıla bilər.Tez-tez soyuducu kompressoru doldurur və kompressor öhdəsindən gələ bilmir.
Yuxarıda sadalanan səbəblərə görə, kapilyar sistemlərin sistemlərində dəqiq (kritik) soyuducu yükünün olması vacibdir.Həddindən artıq və ya çox az soyuducu ciddi balanssızlığa və maye axını və ya daşqın səbəbindən kompressorun ciddi zədələnməsinə səbəb ola bilər.Düzgün kapilyar ölçü üçün istehsalçı ilə məsləhətləşin və ya istehsalçının ölçü cədvəlinə baxın.Sistemin ad lövhəsi və ya ad lövhəsi sizə sistemin nə qədər soyuducuya ehtiyacı olduğunu, adətən unsiyanın onda və ya yüzdə birində dəqiq söyləyəcək.
Yüksək buxarlandırıcı istilik yüklərində kapilyar sistemlər adətən yüksək qızdırma ilə işləyir;əslində, yüksək buxarlandırıcı istilik yüklərində 40° və ya 50°F-lik buxarlandırıcı superheat qeyri-adi deyil.Bunun səbəbi, buxarlandırıcıdakı soyuducunun tez buxarlanması və buxarlandırıcıda 100% buxar doyma nöqtəsini yüksəltməsi, sistemə yüksək qızdırma göstəricisi verməsidir.Kapilyar borularda ölçmə cihazına yüksək qızdırmada işlədiyini bildirmək və onu avtomatik olaraq düzəltmək üçün, məsələn, termostatik genişləndirici klapan (TRV) uzaq işığı kimi əks əlaqə mexanizmi yoxdur.Buna görə də, buxarlandırıcının yükü yüksək olduqda və buxarlandırıcının həddindən artıq istiləşməsi yüksək olduqda, sistem çox səmərəsiz işləyəcəkdir.
Bu, kapilyar sistemin əsas çatışmazlıqlarından biri ola bilər.Bir çox texniki yüksək superheat oxunuşlarına görə sistemə daha çox soyuducu əlavə etmək istəyir, lakin bu, yalnız sistemi həddindən artıq yükləyəcək.Soyuducu əlavə etməzdən əvvəl, aşağı buxarlandırıcı istilik yüklərində normal qızdırma göstəricilərini yoxlayın.Soyuducu otaqdakı temperatur istənilən temperatura endirildikdə və buxarlandırıcı aşağı istilik yükü altında olduqda, normal buxarlandırıcının həddindən artıq istiliyi adətən 5°-dən 10°F-ə qədər olur.Şübhə yarandıqda, soyuducu toplayın, sistemi boşaltın və etiketdə göstərilən kritik soyuducu yükünü əlavə edin.
Yüksək buxarlandırıcı istilik yükü azaldıqdan və sistem aşağı buxarlandırıcı istilik yükünə keçdikdən sonra buxarlandırıcı buxarının 100% doyma nöqtəsi buxarlandırıcının son bir neçə keçidində azalacaq.Bu, istilik yükünün az olması səbəbindən buxarlandırıcıda soyuducunun buxarlanma sürətinin azalması ilə əlaqədardır.Sistem indi təxminən 5°-dən 10°F-ə qədər normal buxarlandırıcı qızdırmaya malik olacaq.Bu normal buxarlandırıcı superheat oxunuşları yalnız buxarlandırıcı istilik yükü aşağı olduqda baş verəcəkdir.
Kapilyar sistem həddindən artıq doldurularsa, kondansatördə artıq maye toplanacaq və sistemdə qəbuledicinin olmaması səbəbindən yüksək başlığa səbəb olacaqdır.Sistemin aşağı və yüksək təzyiq tərəfləri arasında təzyiq itkisi artacaq, buxarlandırıcıya axın sürətinin artmasına və buxarlandırıcının həddən artıq yüklənməsinə səbəb olacaq, nəticədə aşağı qızdırma yaranacaq.O, hətta kompressoru su basa və ya tıxaya bilər, bu da kapilyar sistemlərin müəyyən edilmiş miqdarda soyuducu ilə ciddi və ya dəqiq doldurulmasının başqa bir səbəbidir.
John Tomczyk is Professor Emeritus of HVACR at Ferris State University in Grand Rapids, Michigan and co-author of Refrigeration and Air Conditioning Technologies published by Cengage Learning. Contact him at tomczykjohn@gmail.com.
Sponsorlu Məzmun sənaye şirkətlərinin ACHR-in xəbər auditoriyasını maraqlandıran mövzularda yüksək keyfiyyətli, qərəzsiz, qeyri-kommersiya məzmunu təqdim etdiyi xüsusi ödənişli bölmədir.Bütün sponsorlu məzmun reklam şirkətləri tərəfindən təmin edilir.Sponsorlu məzmun bölməmizdə iştirak etmək istəyirsiniz?Yerli nümayəndənizlə əlaqə saxlayın.
Tələb Olunan Bu vebinarda biz R-290 təbii soyuducu üçün ən son yeniləmələr və onun HVACR sənayesinə necə təsir edəcəyi haqqında öyrənəcəyik.
Bu vebinarda natiqlər Dana Fisher və Dastin Ketcham, HVAC podratçılarının müştərilərə IRA vergi kreditlərindən və bütün iqlimlərdə istilik nasosları quraşdırmaq üçün digər stimullardan yararlanmaqda kömək etməklə, yeni və təkrar biznesi necə edə biləcəyini müzakirə edirlər.

 


Göndərmə vaxtı: 26 fevral 2023-cü il