Giriş
Super ərintilər və ya yüksək performanslı ərintilər müxtəlif formalarda mövcuddur və müəyyən bir nəticə əldə etmək üçün müxtəlif birləşmələrdə elementləri ehtiva edir.Bu ərintilər dəmir əsaslı, kobalt əsaslı və nikel əsaslı ərintilər daxil olmaqla üç növdür.Nikel əsaslı və kobalt əsaslı super ərintilər tərkibinə və tətbiqinə görə tökmə və ya işlənmiş ərintilər kimi mövcuddur.
Super ərintisi HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
Super ərintilər yaxşı oksidləşmə və sürünmə müqavimətinə malikdir və yağıntıların bərkidilməsi, bərk məhlulların sərtləşdirilməsi və iş sərtləşdirmə üsulları ilə gücləndirilə bilər.Onlar həmçinin yüksək mexaniki stress və yüksək temperatur altında, həmçinin yüksək səth sabitliyi tələb edən yerlərdə fəaliyyət göstərə bilərlər.
HASTELLOY(r) C276 korroziyaya davamlılığı azaldan taxıl sərhədi çöküntülərinin inkişafına müqavimət göstərən işlənmiş korroziyaya davamlı ərintidir.
Aşağıdakı məlumat cədvəli HASTELLOY(r) C276-nın icmalını təqdim edir.
Super ərintisi HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
Kimyəvi birləşmə
HASTELLOY(r) C276-nın kimyəvi tərkibi aşağıdakı cədvəldə verilmişdir.
| Element | Məzmun (%) |
|---|---|
| Nikel, Ni | 57 |
| Molibden, M | 15-17 |
| Xrom, Cr | 14.5-16.5 |
| Dəmir, Fe | 4-7 |
| Volfram, V | 3-4.50 |
| Cobalt, Co | 2.50 |
| Manqan, Mn | 1 |
| Vanadium, V | 0,35 |
| Silikon, Si | 0.080 |
| Fosfor, P | 0.025 |
| Karbon, C | 0.010 |
| Kükürd, S | 0.010 |
Fiziki xüsusiyyətlər
Aşağıdakı cədvəl HASTELLOY(r) C276-nın fiziki xassələrini göstərir.
| Xüsusiyyətlər | Metrik | İmperator |
|---|---|---|
| Sıxlıq | 8,89 q/sm³ | 0,321 lb/in³ |
| Ərimə nöqtəsi | 1371°C | 2500°F |
Mexaniki xüsusiyyətləri
Super ərintisi HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
HASTELLOY(r) C276-nın mexaniki xassələri aşağıdakı cədvəldə göstərilir.
| Xüsusiyyətlər | Metrik | İmperator |
|---|---|---|
| Dartma gücü (@qalınlıq 4,80-25,4 mm, 538°C/@qalınlıq 0,189-1,00 düym, 1000°F) | 601,2 MPa | 87200 psi |
| Akış gücü (0,2% ofset, @qalınlıq 2,40 mm, 427°C/@qalınlıq 0,0945 düym, 801°F) | 204,8 MPa | 29700 psi |
| Elastik modul (RT) | 205 GPa | 29700 ksi |
| Qırılma zamanı uzanma (50,8 mm, @qalınlıq 1,60-4,70 mm, 204°C/@qalınlıq 0,0630-0,185 düym, 399°F) | 56% | 56% |
| Sərtlik, Rockwell B (boşqab) | 87 | 87 |
İstilik xassələri
HASTELLOY(r) C276-nın istilik xassələri aşağıdakı cədvəldə verilmişdir.
| Xüsusiyyətlər | Metrik | İmperator |
|---|---|---|
| Termal genişlənmə əmsalı (@24-93°C/75.2-199°F) | 11,2 µm/m°C | 6,22 µin/in°F |
| İstilik keçiriciliyi (-168 °C) | 7,20 Vt/mK | 50,0 BTU in/saat.ft².°F |
Digər təyinatlar
HASTELLOY(r) C276 üçün ekvivalent materiallar aşağıdakılardır.
| ASTM B366 | ASTM B574 | ASTM B622 | ASTM F467 | DIN 2.4819 |
| ASTM B575 | ASTM B626 | ASTM B619 | ASTM F468 | |
İstehsal və İstilik müalicəsi
Qızartma
Əlaqədar Hekayələr
HASTELLOY(r) C276 ümumiyyətlə məhlulla müalicə olunan vəziyyətdə istifadə olunur.Bu ərinti 1121°C-də (2050°F) isladılır və sonra sürətlə söndürülür.
Soyuq işləmə
Soyuq işləmə HASTELLOY(r) üçün ənənəvi soyuq işləmə prosedurlarından istifadə olunur.
Qaynaq
HASTELLOY(r) C276 tez-tez istifadə olunan qaynaq üsulları ilə qaynaq edilə bilər.Qaynaq prosesi zamanı həddindən artıq istiliyin daxil olmasının qarşısını almaq lazımdır.Aşındırıcı tətbiqlər üçün bu ərinti daha çox istilik müalicəsinə ehtiyac olmadan "qaynaqlanmış" vəziyyətdə istifadə edilə bilər.
Döymə
HASTELLOY(r) C276-nı saxtalaşdırmaq və ya qızdırmaq üçün ənənəvi üsullardan istifadə olunur.
formalaşdıran
HASTELLOY(r) C276 ənənəvi üsullardan istifadə etməklə soyuq işlənmə yolu ilə əmələ gələ bilər.
İşlənmə qabiliyyəti
HASTELLOY(r) C276 yaxşı emal qabiliyyətinə malikdir.
İstilik müalicəsi
HASTELLOY(r) C276, 1121°C (2050°F) temperaturda istiliklə işlənmiş və sonra sürətlə söndürülmüş məhluldur.Döymə və ya isti formalaşdırma halında, istifadə etməzdən əvvəl hissələr əvvəlcə məhlulla istiliklə müalicə edilməlidir.
Sərtləşmə
HASTELLOY(r) C276 bərkidilmək üçün soyuq işlənmişdir.
İsti iş
Super ərintisi HASTELLOY(r) C276 ekstrüde və ya isti formalaşdırıla bilir.İsti formalaşdırma prosesindən sonra bu ərinti məhlulu istiliklə müalicə edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 10 mart 2023-cü il