KİMYƏVİ BİRLƏŞMƏ
incoloy 625 qıvrımlı boru kapilyar boru
C | Cr | Ni | Fe | Mn | Si | Mo | Co | P | S | Ti | Nb + Ta | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,1 | 20 - 23 | ≥ 58 | ≤ 5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 8 – 10 | ≤ 1* | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | ≤ 0,4 | 3.15 – 4.15 | ≤ 0,4 |
(kütlə %)
*Əgər müəyyən edilirsə
ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581-ə uyğun olaraq
Vəziyyət | Dartma Gücü | Gəlir gücü | Uzatma |
minimum, ksi | minimum, ksi | minimum, % | |
1-ci dərəcə | 120 | 60 | 30 |
2-ci dərəcə | 100 | 40 | 30 |
*Soyuqda bərkimiş vəziyyətdə daha yüksək güc xüsusiyyətləri təmin edilə bilər.
70°F | 200°F | 400°F | 600°F | 800°F | 1000°F | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Sıxlıq | lbs/in3 | 0.305 | - | - | - | - | - |
Termal genişlənmə | X10-6/°F | - | 7.1 | 7.3 | 7.4 | 7.6 | 7.7 |
Elastik modul | 103 ksi | 30.1 | 29.6 | 28.7 | 27.8 | 26.9 | 25.7 |
Poisson nisbəti | - | 0.278 | 0,28 | 0.286 | 0,29 | 0.295 | - |
İstilikkeçirmə | Btu-in/h·ft2·°F | 68 | 75 | 87 | 98 | 109 | 139 |
Xüsusi İstilik | Btu/lb·°F | 0,098 | 0.102 | 0.109 | 0.115 | 0.122 | 0.118 |
Gəlir gücü | ksi | 70 | 68 | 63 | 60 | 59 | 34 |
Dartma Gücü | ksi | 140 | 134 | 130 | 129 | 129 | 88 |
incoloy 625 qıvrımlı boru kapilyar boru
PROSESİN TƏSVİRİ Polad istehsalı Elektrik Qövs Ocağı, ardınca Vakuum Oksigen Dekarburizasiyası (VOD) və ya Arqon Oksigen Dekarburizasiyası (AOD). Boruların Hazırlanması Ənənəvi Dikişsiz Soyuq Hazır Boru və Boru İstehsal Prosesləri. İstilik müalicəsi İstilik müalicəsi ilə sərtləşdirilə bilməz.Tavlanmış, həll ilə tavlanmış və ya soyuq bərkimiş vəziyyətdə təmin edilə bilər.Daha yüksək güclü tavlanmış vəziyyət adətən 1100 ° F-ə qədər xidmətlərdə istifadə olunur, həll ilə tavlanmış vəziyyət isə 1100 ° F-dən yuxarı olan tətbiqlərdə istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 06 iyul 2023-cü il