321 paslanmayan poladdan 4.0*0.35 mm qıvrılmış boru
321, 175 tipik brinell sərtliyi ilə tavlanmış vəziyyətdə təqdim edildiyi kimi yaxşı möhkəmliyə və əla korroziyaya davamlılığa malik titanla stabilləşdirilmiş xrom-nikel austenit paslanmayan poladdır. Ümumi atmosfer korroziyalı mühitlərdə yüksək korroziyaya davamlılığı ilə xarakterizə olunur, əksər oksidləşdiricilərə əla müqavimət göstərir. agentlər, ümumi qida məhsulları, sterilizasiya məhlulları, boyaq maddələri, əksər üzvi kimyəvi maddələr və geniş çeşiddə qeyri-üzvi kimyəvi maddələr, həmçinin isti neft qazları, buxar yanma qazları, azot turşusu və daha az dərəcədə sulfat turşusu.Yüksək temperaturda yaxşı oksidləşmə müqaviməti göstərir, intergranular korroziyaya əla müqavimət göstərir və əla qaynaq qabiliyyətinə malikdir.321 istilik müalicəsi ilə sərtləşdirilə bilməz, lakin möhkəmlik və sərtlik soyuq işləmə ilə əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər, sonradan elastikliyin azalması ilə.
Titanın əlavə edilməsi və onun karbid əmələ gətirən element kimi stabilləşdirici təsiri onun qaynaqlanmasına və/yaxud karbid yağıntısı 430 diapazonunda istifadə edilməsinə imkan verən tətbiqlər üçün geniş şəkildə istifadə olunur.oC - 870oC intergranular korroziya riski olmadan.Bunlara Qida Emalı, Süd Avadanlıqları, Kimya, Neft-kimya, Nəqliyyat və əlaqəli sənayelər və s. daxildir.
Material tavlanmış vəziyyətdə maqnit deyil, lakin ağır soyuq işdən sonra yüngül maqnit ola bilər.
Lazım gələrsə, düzəltmək üçün yumşalma tələb olunur.
NB Optimal korroziya müqaviməti tavlanmış vəziyyətdə əldə edilir.
| Avstraliya | AS 2837-1986-321 |
| Almaniya | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| Böyük Britaniya | BS970 Hissə 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| Yaponiya | JIS G4303 SuS 321 |
| ABŞ | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| Kimyəvi birləşmə | |||||||||||
| Min.% | Maks % | ||||||||||
| Karbon | 0 | 0.08 | |||||||||
| Silikon | 0 | 1.00 | |||||||||
| manqan | 0 | 2.00 | |||||||||
| Nikel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
| Xrom | 17.00 | 19.00 | |||||||||
| Titan | 5 x Karbon | 0,80 | |||||||||
| Fosforlu | 0 | 0,045 | |||||||||
| Kükürd | 0 | 0.03 | |||||||||
| Mexaniki Mülkiyyət Tələbləri - ASTM A276-98b 321-ə uyğunlaşdırılmışdır | |||||||||||
| Bitir | İsti Finiş | Soyuq Finiş | |||||||||
| Dia və ya Qalınlıq mm | Hamısı | 12.7-ə qədər | 12.7-dən yuxarı | ||||||||
| Kəsmə Gücü Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| Məhsuldarlıq Gücü Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| Uzatma 50 mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| Otaq Temperaturunda Tipik Mexanik Xüsusiyyətlər – Tavlanmış | |||||||||||
| Bitir | Soyuq çəkilmiş | Digər | |||||||||
| Dartma gücü Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| Məhsuldarlıq Gücü Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| Uzatma 50 mm % | 40 | 55 | |||||||||
| Zərbə Charpy VJ | 180 | ||||||||||
| Sərtlik | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| Yüksək temperatur xüsusiyyətləri | |||||||||||
| 321, 930-a qədər davamlı xidmətdə yaxşı oksidləşmə müqaviməti göstəriroC və 870-ə qədər fasiləli xidmətdəoC. O, həmçinin 430 karbid yağıntı aralığında istifadə edilə biləroC - 870oC intergranular korroziya riski olmadan.Temperatur artdıqca mexaniki xüsusiyyətlər azalır.
| |||||||||||
| Tipik Mexaniki Xüsusiyyətlər - Yüksək Temperaturlarda Tavlanır | |||||||||||
| TemperaturoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| Qısa Zamanlı Dartma Testləri | Dartma gücü Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| Məhsuldarlıq Gücü Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| Uzatma 50 mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| Sürünmə Testləri | 1% Sürünmə üçün stress 10,000 Saat Mpa-da | 115 | 50 | 14 | |||||||
| Aşağı Temperatur Xüsusiyyətləri | |||||||||||
| 321, tavlanmış vəziyyətdə sərtliyin az itkisi ilə artan dartılma və məhsuldarlıq gücü ilə əla aşağı temperatur xüsusiyyətlərinə malikdir. | |||||||||||
| Tipik Mexaniki Xüsusiyyətlər - Sıfır və Sıfırdan Aşağı Temperaturlarda Tavlanır | |||||||||||
| TemperaturoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| Dartma gücü Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| Məhsuldarlıq Gücü Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| Uzatma 50 mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| Təsir Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
