2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
2205 Dupleks Paslanmayan Polad qıvrımlı kapilyar boru
Dupleks Paslanmayan Poladın Mexaniki Xüsusiyyətləri 2205 dərəcəli
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
| Sinif | Dartma Str (MPa) min | Gəlir gücü 0,2% Sübut (MPa) min | Uzatma (50 mm-də %) dəq | Sərtlik-Rockwell C (HR C) | Sərtlik-Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 maks | 293 maks |
Dupleks Paslanmayan Poladın Fiziki Xüsusiyyətləri 2205
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
| Sıxlıq (Kg.m-1) | 7810 |
|---|---|
| Maqnit keçiriciliyi | <50 |
| Gənc Modulu (N/mm2) | 190*10^3 |
| Xüsusi İstilik,20°℃(J.Kg-1.°K-1) | 400 |
| Xüsusi Elektrik Müqaviməti, 20 ℃ (uO.m) | 0,85 |
| İstilik keçiriciliyi, 20 ℃ | 15 |
| İstilik genişlənməsinin orta əmsalı | 11*10^6 |
2205 Dupleks Paslanmayan Polad Kimyəvi Tərkibi:
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
| Qiymətlər | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 2.5≤Mo≤3.5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,08≤N≤0,20 |
| 2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 3.0≤Mo≤3.5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,14≤N≤0,20 |
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
Duplex Ss 2205 standartları:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
Duplex Ss 2205 tətbiqləri
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
2205 dərəcəli dupleks paslanmayan poladdan bəzi tipik tətbiqlər aşağıda verilmişdir:
- Neft və qaz kəşfiyyatı
- Emal avadanlığı
- Nəqliyyat, saxlama və kimyəvi emal
- Yüksək xlorid və dəniz mühitləri
- Kağız maşınları, içki çənləri, sellüloz, kağız parçalayıcılar və s.
Duplex Ss 2205-in xüsusiyyətləri
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
Dupleks Paslanmayan Polad 2205 316L və 317L austenitik paslanmayan poladlarla müqayisədə, 2205 çuxura və yarıqlara qarşı korroziyaya davamlılıq baxımından üstündür.Yüksək korroziyaya davamlıdır.Ostenitlə müqayisədə onun istilik genişlənmə əmsalı aşağı, istilik keçiriciliyi daha yüksəkdir.
Duplex Paslanmayan Polad 2205 austenit paslanmayan poladdan iki dəfə sıxılma gücünə malikdir və bu, dizaynerlərə 316L və 317L ilə müqayisədə çəkilərini azaltmağa imkan verir.2205 ərintisi xüsusilə -50° F/ + 600° F temperatur diapazonunda istifadə üçün uyğundur və ciddi məhdudiyyətlər altında (xüsusilə qaynaqlı tikinti üçün) aşağı temperaturlar üçün istifadə edilə bilər.
2205 Duplex Paslanmayan Poladın korroziyaya davamlılığı
2205 paslanmayan poladdan 4*1mm kapilyar qıvrımlı boru
- Vahid korroziya, Dupleks paslanmayan polad 2205-in korroziyaya davamlılığı xrom (22%), molibden (3%) və azot tərkibinə (0,18%) görə əksər mühitlərdə 316L və 317L-dən üstündür.
Yerli antikorroziya, 2205 dupleks paslanmayan poladda olan xrom, molibden və azotun tərkibi onu oksidləşdirici və turşu məhlullarında çuxura və yarıq korroziyasına yüksək dərəcədə davamlı edir. - Anti-stress korroziya, Paslanmayan poladdan 2205 dupleks quruluşu paslanmayan poladın stres korroziyasına qarşı müqavimətini yaxşılaşdırmağa kömək edir.Müəyyən bir temperaturda, gərginlik, oksigen və xlorid şəraitində austenitik paslanmayan poladda xlorid stress korroziyası baş verir.Bu şərtlər asanlıqla idarə olunmadığından, 304L, 316L və 317L-in istifadəsi bu baxımdan məhduddur.
- Korroziyaya qarşı yorğunluq, İki fazalı polad 2205 yüksək möhkəmlik və yüksək korroziyaya davamlı yorğunluğa qarşı korroziyaya davamlılıq.Emal avadanlığı aşındırıcı mühitlərə və yükləmə dövrlərinə həssasdır və dupleks paslanmayan poladdan 2205 xüsusiyyətləri bu cür tətbiqlər üçün yaxşı uyğun gəlir.
Duplex Ss 2205 uns s31803 haqqında metaloqrafiya
2205 dupleks poladın kimyəvi tərkibi 1900 / 1922 ° F (1040 °C / 1080 °C) bərk məhlulun yumşaldılmasından sonra 50 ϫ / 50 istədiyiniz mikro quruluşu verir.İstilik müalicəsinin temperaturu 2000 ° F-dən yüksək olarsa, ferrit tərkibinin artmasına səbəb ola bilər.Digər dupleks paslanmayan poladlar kimi, 2205 ərintiləri də intermetal faza yağıntılarına həssasdır.
İntermetal faza 1300 ° F və 1800 ° F arasında çökür və ən sürətli 1600 ° F-də çökür. Buna görə də, heç bir intermetal fazanın olmadığından əmin olmaq üçün 2205-i sınaqdan keçirməliyik, test istinadı ASTM A 923.
